İsti Daldırma Sinkləmə Zavodunun Xərclərinin Bölüşməsi

İsti daldırma sinkləmə zavodu üçün investorun ümumi dəyəri üç əsas kateqoriyaya düşür. Bunlar Kapital Avadanlıqları, İnfrastruktur və Əməliyyatlardır. Theisti daldırma sinkləmə avadanlığının qiymətiəsas maddələr daxildir. Bu elementlər sinklənmiş çaydan, ilkin emal çənləri və materialla işləmə sistemləridir. İnfrastruktur xərcləri torpaq, bina və kommunal xidmətlərin qurulmasını əhatə edir. Əməliyyat xərcləri xammal, enerji və işçi qüvvəsi üçün davam edən xərclərdir.

İsti daldırma sinkləmə bazarı güclü böyümə potensialı göstərir. Bu artım infrastruktur investisiyaları və korroziyaya davamlı materiallara tələbat hesabına baş verir. kimi məhsullar üçün bazarboruların sinklənmə xətlərigenişlənir.

Əsas Çıxarışlar

• Quraşdırma asinkləmə zavoduavadanlıq, torpaq və binalar üçün pul xərcləyir. Əsas avadanlıqlara sinklənmiş çaydan və poladın daşınması üçün maşınlar daxildir.
• Sinkləmə zavodunu idarə etmək davamlı xərclərə malikdir. Bunlara sink almaq, enerji haqqını ödəmək və işçilərə maaş vermək daxildir.
• Sinkin qiyməti tez-tez dəyişir. Bu dəyişiklik zavodun hər gün işlədilməsinin nə qədər başa gəldiyinə təsir edir.

İlkin İnvestisiya: İsti Daldırma Sinkləmə Avadanlıqlarının və İnfrastrukturun Qiyməti

İlkin investisiya sinkləmə zavodunun yaradılması zamanı ən əhəmiyyətli maliyyə maneəsini təmsil edir. Bu mərhələ avadanlıq, fiziki strukturlar və quraşdırma üzrə bütün ilkin xərcləri əhatə edir. Ümumi məsrəf zavodun nəzərdə tutulan gücünə, avtomatlaşdırma səviyyəsinə və coğrafi mövqeyinə görə geniş şəkildə dəyişir. Kiçik partiyalar üçün əsas zavod təxminən 20,000 dollardan başlaya bilər. Geniş miqyaslı, davamlı emal xətti 5.000.000 dolları keçə bilər.

Orta ölçülü zavod üçün nümunə investisiya bölgüsü xərclərin bölüşdürülməsini göstərir.

Sinklənmiş Çaydan: Ölçü və Material

Thesinklənmiş çaydanəməliyyatın ürəyi və əsas xərc sürücüsüdür. Onun ölçüləri - uzunluq, en və dərinlik - zavodun emal edə biləcəyi polad məmulatlarının maksimum ölçüsünü müəyyən edir. Daha böyük çaydan daha çox ərimiş sink saxlayır, qızdırmaq üçün daha çox enerji tələb edir və isti sinkləmə avadanlığının ümumi qiymətini artırır. Çaydanlar adətən ərimiş sinkdən korroziyaya qarşı durmaq üçün xüsusi aşağı karbonlu, aşağı silikonlu poladdan hazırlanır. Materialın keyfiyyəti çaydanın xidmət müddətinə və dəyişdirmə tezliyinə birbaşa təsir göstərir.

Ön Müalicə Tankları

Sinklənmədən əvvəl polad bir sıra təmizləmə addımlarından keçməlidir. Bu proses əvvəlcədən təmizlənmə tanklarında baş verir. Bu çənlərin sayı və ölçüsü istənilən ötürmə qabiliyyətindən və daxil olan poladın vəziyyətindən asılıdır. Tipik bir ilkin müalicə xətti bir neçə mərhələdən ibarətdir:

• Yağsızlaşdırma:Yağ, kir və yağları təmizləyir.
• Durulama:Yağsızlaşdıran kimyəvi maddələri yuyur.
• Turşulama:Dəyirman miqyasını və pası çıxarmaq üçün turşudan (xlorid turşusu kimi) istifadə edir.
• Durulama:Turşu yuyur.
• Fluxing:Daldırmadan əvvəl yenidən oksidləşmənin qarşısını almaq üçün sink ammonium xlorid məhlulu tətbiq edir.

Bu tanklar tez-tez aşındırıcı kimyəvi maddələrə tab gətirmək üçün polipropilen və ya liflə gücləndirilmiş plastik (FRP) kimi materiallardan tikilir.

Materialla Mübarizə Sistemləri

Materialın səmərəli istifadəsi məhsuldarlıq və təhlükəsizlik üçün çox vacibdir. Bu sistemlər prosesin hər mərhələsində poladı nəql edir. Əl, yarı avtomatik və tam avtomatik sistemlər arasında seçim ilkin investisiyaya əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.

Qeyd:Əllə işləmə daha aşağı ilkin qiymətə malikdir, lakin çox vaxt daha yüksək uzunmüddətli xərclərə səbəb olur. Bu xərclər iş yeri qəzaları, məhsulun zədələnməsi və istehsalın yavaşlaması nəticəsində yaranır. Avtomatlaşdırılmış sistemlər daha böyük ilkin investisiya və təcrübəli operatorlar tələb edir. Bununla belə, onlar artan səmərəlilik və daha təhlükəsiz iş mühiti vasitəsilə zaman keçdikcə daha çox xərc-effektivlik təmin edirlər. İsti daldırma sinkləmə avadanlıqlarının qiyməti avtomatlaşdırma ilə yüksəlir, lakin zavodun uzunmüddətli gəlirliliyi də artır.

İstilik və Duman Təmizləmə Sistemləri

Sinklənmiş çaydan sinkin təxminən 840°F (450°C) temperaturunda əridilmiş vəziyyətdə saxlamaq üçün güclü istilik sistemi tələb edir. Yüksək sürətli təbii qaz ocaqları ümumi seçimdir. Duman emalı sistemi də eyni dərəcədə vacibdir. Sinkləmə prosesi ətraf mühitin mühafizəsi qaydalarına cavab vermək üçün tutulma və müalicə tələb edən təhlükəli duman və toz yaradır.

Ətraf Mühitin Mühafizəsi Agentliyinin (EPA) və ya Avropa İttifaqının (Aİ) standartlarına uyğunluq müzakirə olunmur. Şimali Amerikada istehsal firmalarının 70%-i hava keyfiyyəti standartlarına cavab vermək üçün filtrasiya sistemlərinin təkmilləşdirilməsinə üstünlük verir. Müəssisələr uyğunluğa zəmanət verən və üstün filtrasiya təklif edən sistemlər üçün 10-15% mükafat ödəməyə hazır olduqlarını nümayiş etdirirlər. Bu, tüstü təmizləmə sistemini büdcənin vacib hissəsinə çevirir.

Torpaq və Tikinti

Torpağın və tikintinin dəyəri zavodun yerləşdiyi yerdən çox asılıdır. Sinkləmə zavodu poladın gəlişindən hazır məhsulun saxlanmasına qədər bütün istehsal xəttini yerləşdirmək üçün əhəmiyyətli yer tələb edir. Binanın özünəməxsus dizayn tələbləri var. Yerüstü kranları idarə etmək üçün yüksək tavanlara və çaydan kimi ağır avadanlıqları dəstəkləmək üçün möhkəm təməllərə malik olmalıdır. Müvafiq ventilyasiya infrastrukturu həm də bütün obyektdə istilik və hava keyfiyyətini idarə etmək üçün vacibdir. Bu amillər sənaye zonalı torpaqları və ixtisaslaşdırılmış tikintiləri ilkin kapital xərclərinin əsas hissəsini təşkil edir.

Kommunal xidmətlər və quraşdırma

Sinkləmə zavodu enerjinin, ilk növbədə təbii qazın və elektrik enerjisinin əsas istehlakçısıdır. Yüksək tutumlu kommunal bağlantıların qurulması birdəfəlik əhəmiyyətli xərcdir. Təbii qaz xəttinin quraşdırılması xərcləri bir neçə amildən asılı olaraq dəyişir:

• Əsas qaz təchizatından məsafə
• Xəndəklərin qazılması və quraşdırılmasının mürəkkəbliyi
• İstifadə olunan boru materialının növü (məsələn, polad, HDPE)

Yeni qaz xəttinin quraşdırılması xərcləri hər xətti ayaq üçün 16 ilə 33 dollar arasında dəyişə bilər. Küçədən obyektə qədər uzanan yeni xətt asanlıqla 2600 dolları keçə bilər, mürəkkəb sənaye layihələri isə daha baha başa gəlir. Eynilə, mühərriklər, kranlar və idarəetmə vasitələri üçün yüksək tutumlu elektrik bağlantısının yaradılması yerli kommunal xidmət təminatçıları ilə koordinasiya tələb edir və mürəkkəb, bahalı proses ola bilər. Bütün mexanizmlərin quraşdırılması isti daldırma sinkləmə avadanlığının ümumi qiymətinə töhfə verən son komponentdir.

Davam edən Əməliyyat Xərcləri

İlkin quraşdırmadan sonra, asinkləmə zavodumaliyyə sağlamlığı onun davamlı əməliyyat xərclərinin idarə olunmasından asılıdır. Bu təkrarlanan xərclər birbaşa sinklənmiş son məhsulun qiymətinə və zavodun ümumi gəlirliliyinə təsir göstərir. Xammalın, enerjinin, əməyin və texniki xidmətin diqqətlə idarə edilməsi uzunmüddətli uğur üçün vacibdir.

Xammal: Sink və Kimya

Xammallar zavodun əməliyyat büdcəsinin ən böyük hissəsini təşkil edir. Sink ən vacib və bahalı komponentdir. Xüsusi Yüksək dərəcəli (SHG) sinkin qiyməti qlobal tələb və təklif əsasında dəyişir və bu, zavod menecerlərinin yaxından nəzarət etməli olduğu dəyişkən xərcə çevrilir. Argus Metals tərəfindən təqdim edilən "Sink xüsusi yüksək dərəcəli Rotterdam mükafatı" kimi bazar indeksləri qiymətlər üçün etalon təklif edir.

Sinkin dəyəri tədarükçülər və bölgələr arasında əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər.

Qeyd:Yuxarıdakı qiymətlər illüstrativdir və gündəlik dəyişir. Zavod sahibi rəqabətqabiliyyətli qiymətləri təmin etmək üçün etibarlı təchizat zəncirləri yaratmalıdır.

Zavodun sink istehlakı polad üzərindəki örtükdən daha çoxunu əhatə edir. Proses həmçinin sink çöküntüsü (dəmir-sink ərintisi) və sink külü (sink oksidi) kimi əlavə məhsullar yaradır. Bu əlavə məhsullar istifadə edilə bilən sink itkisini təmsil edir. Bununla belə, prosesin təkmilləşdirilməsi bu tullantıları əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. Səmərəli əməliyyatlar daha az istehlaka və daha az əlavə məhsulun yaranmasına gətirib çıxarır, material xərclərini birbaşa azaldır.

Digər vacib xammallara ilkin emal prosesi üçün kimyəvi maddələr daxildir. Bunlar:

• Yağsızlaşdırıcı maddələrpoladı təmizləmək üçün.
• Hidroklor və ya sulfat turşusuturşu üçün.
• Sink ammonium xloridflux həlli üçün.

Bu kimyəvi maddələrin dəyəri, onların təhlükəsiz saxlanması və utilizasiyası ilə birlikdə ümumi əməliyyat xərclərini artırır.

Enerji istehlakı

Sinkləmə zavodları enerji tutumlu əməliyyatlardır. İki əsas enerji xərcləri təbii qaz və elektrikdir.

1. Təbii qaz:Soba sistemi yüzlərlə ton ərinmiş sinki gecə-gündüz 840°F (450°C) temperaturda saxlamaq üçün böyük miqdarda təbii qaz sərf edir.
2. Elektrik:Yüksək vattlı mühərriklər yerüstü kranları, nasosları və duman çıxaran fanatları gücləndirir.

Enerjiyə qənaət edən texnologiyaya sərmayə qoymaq bu xərcləri kəskin şəkildə azalda bilər. Müasir soba dizaynları, məsələn, illik enerji ehtiyacını 20%-dən çox azalda bilər. Təkmilləşdirilmiş sistem enerji istehlakını azalda bilər399,3 MJ/tonyalnız poladdan307 MJ/ton. İstehlakdakı bu 23% azalma birbaşa əhəmiyyətli maliyyə qənaətinə və daha kiçik karbon izinə çevrilərək enerjinin optimallaşdırılmasını istənilən müasir zavod üçün əsas məqsəd edir.

Əmək və Təlim

Bacarıqlı və səmərəli işçi qüvvəsi sinkləmə zavodunun mühərrikidir. Əmək xərcləri əsas əməliyyat xərcləridir və coğrafi mövqeyə və yerli əmək haqqı qanunlarına əsasən dəyişir. Bitkidə əsas rollara aşağıdakılar daxildir:

• Kran operatorları
• Poladın döyülməsi (asılması) və sökülməsi üçün işçilər
• Çaydan operatorları və ya "dippers"
• Fettlerlər (bitirmə üçün)
• Keyfiyyətə nəzarət müfəttişləri
• Texniki texniki qulluqçular

Düzgün təlim xərc deyil, investisiyadır. Yaxşı təlim keçmiş komanda daha təhlükəsiz və səmərəli işləyir. Bu, iş yerində qəzaları azaldır, müştəri məhsullarına dəyən zərəri minimuma endirir və davamlı keyfiyyəti təmin edir. Davam edən təlim proqramları işçilərə təhlükəsizlik, ətraf mühitə uyğunluq və əməliyyat səmərəliliyi ilə bağlı ən yaxşı təcrübələrdən xəbərdar olmağa kömək edir və nəticədə zavodun məhsuldarlığını və nüfuzunu artırır.

Baxım və ehtiyat hissələri

Sərt, yüksək temperatur şəraitində işləyən mexaniki avadanlıq daimi diqqət tələb edir. Proaktiv texniki xidmət cədvəli gözlənilməz nasazlıqların və bahalı istehsalın dayandırılmasının qarşısını almaq üçün çox vacibdir.

Pro İpucu:Planlaşdırılmış texniki xidmət proqramı təcili təmirdən daha ucuz başa gəlir. üçün müntəzəm yoxlamaların planlaşdırılmasıçaydan, kranlar və duman sistemi etibarlılığı təmin edir və bahalı avadanlıqların ömrünü uzadır.

Əsas texniki xidmət fəaliyyətlərinə sobanın saxlanması, kranın yoxlanılması və duman təmizləmə sisteminin təmizlənməsi daxildir. Zavod həmçinin əsas ehtiyat hissələri ehtiyatı üçün büdcə ayırmalıdır. Ümumi ehtiyat hissələrinə aşağıdakılar daxildir:

• Soba üçün ocaqlar və termocütlər
• Pompanın möhürləri və çarxları
• Duman çıxarma sistemi üçün filtrlər
• Kontaktörlər və rölelər kimi elektrik komponentləri

Bu hissələrin əlinizdə olması tez təmir etməyə, dayanma müddətini minimuma endirməyə və istehsal xəttini hərəkətdə saxlamağa imkan verir.

Çaydanın ölçüsü, infrastruktur və sink qiymətləri əsas xərclərdir. Zavodun gücü, avtomatlaşdırılması və yeri yekun investisiyanı müəyyən edir. İsti daldırma sinkləmə avadanlıqlarının qiyməti çox dəyişir. İnvestorlar planlaşdırma zamanı geri ödəmə müddətini nəzərə almalıdırlar.

• Yeni zavodun gözlənilən geri ödəmə müddəti 5 il və ya daha az olmalıdır.

İpucu:Dəqiq hesablama üçün, ətraflı, xüsusi təklif almaq üçün bitki istehsalçıları ilə məsləhətləşin.