İsti daldırma ilə sinkləməpolad və dəmiri korroziyadan qorumaq üçün geniş istifadə olunan bir üsuldur. Bu proses metalın möhkəm, qoruyucu örtük əmələ gətirən əridilmiş sink vannasına batırılmasını əhatə edir. Nəticədə əldə edilən sinklənmiş metal paslanmaya qarşı yüksək dərəcədə davamlıdır və sərt ətraf mühit şəraitinə davam gətirə bilir. Lakin optimal nəticələrə nail olmaq üçün xüsusi tələblərə və ən yaxşı təcrübələrə riayət etmək lazımdır. Bu məqalədə yüksək keyfiyyətli və davamlı nəticələr təmin etmək üçün isti sinkləmə üçün əsas tələblər araşdırılır.
1. Material Seçimi
İsti daldırma ilə sinkləmə üçün ilk tələb uyğun materialların seçilməsidir. Bütün metallar bu proses üçün uyğun deyil. Adətən, polad və dəmir əsas namizədlərdir. Metalın tərkibi keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər.sinkləməMəsələn, poladda silikon və fosfor kimi elementlərin olması sink örtüyünün qalınlığına və görünüşünə təsir göstərə bilər. Buna görə də, ardıcıl nəticələr əldə etmək üçün nəzarət edilən və məlum tərkibli materialları seçmək çox vacibdir.
2. Səth Hazırlığı
Səth hazırlığı tikintidə vacib bir mərhələdiristi daldırma ilə sinkləməproses. Metal səth təmiz və yağ, yağ, pas və dəyirman pulcuğu kimi çirkləndiricilərdən azad olmalıdır. Hər hansı bir çirk sinkin düzgün yapışmasına mane ola bilər və bu da örtük keyfiyyətinin aşağı düşməsinə səbəb ola bilər. Səthin hazırlanması adətən üç mərhələdən ibarətdir:
- Yağsızlaşdırma: Qələvi məhlullar və ya həlledicilər istifadə edərək üzvi çirkləndiricilərin təmizlənməsi.
- Turşulama: Turşu məhlullarından, adətən xlorid və ya sulfat turşusundan istifadə edərək pas və kirəciklərin təmizlənməsi.
- Flüksləmə: Əridilmiş sinkə batırmazdan əvvəl oksidləşmənin qarşısını almaq üçün flüs məhlulunun, adətən sink ammonium xloridinin tətbiqi.
Düzgün səth hazırlığı metal və sink örtüyü arasında güclü bir əlaqə təmin edir, sinklənmənin davamlılığını və effektivliyini artırır.
3. Vannanın tərkibi və temperaturu
Sink vannasının tərkibi və temperaturu isti sinkləmə prosesində vacib amillərdir. Sink vannası ən azı 98% təmiz sinkdən ibarət olmalıdır, qalan faiz isə örtüyün xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün alüminium, qurğuşun və sürmə kimi elementlərdən ibarətdir. Vannanın temperaturu adətən 820°F ilə 860°F (438°C ilə 460°C) arasında dəyişir. Düzgün temperaturun qorunması vahid və yüksək keyfiyyətli örtük əldə etmək üçün vacibdir. Sapmalar qeyri-bərabər qalınlıq, zəif yapışma və səthin pürüzlülüyü kimi qüsurlara səbəb ola bilər.
4. Suya batırılma müddəti
Sink vannasına batırma müddəti digər vacib parametrdir. Bu, sink vannasının qalınlığından və ölçüsündən asılıdır.sinklənmiş metalÜmumiyyətlə, metal vanna temperaturuna çatana qədər batırılır və bu da sinkin poladla metallurgiya əlaqəsi yaratmasına imkan verir. Həddindən artıq batırma həddindən artıq örtük qalınlığına, az batırma isə qeyri-kafi qorumaya səbəb ola bilər. Buna görə də, istənilən örtük qalınlığına və keyfiyyətinə nail olmaq üçün batırma müddətinə dəqiq nəzarət lazımdır.
5. Sinklənmədən sonrakı müalicə
Metal çıxarıldıqdan sonrasink vannası, örtüyün xüsusiyyətlərini artırmaq üçün sinkləmə sonrası emaldan keçir. Bu emallara sink örtüyünü tez bir zamanda bərkitmək üçün suda və ya havada soyutma daxil ola bilər. Bundan əlavə, yeni sinklənmiş səthlərdə baş verə biləcək bir növ korroziya olan ağ pasın əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün passivləşdirmə emalları tətbiq oluna bilər. Örtüyün bütövlüyünü qorumaq üçün sinklənmiş materialların düzgün işlənməsi və saxlanması da vacibdir.
6. Yoxlama və Keyfiyyətə Nəzarət
Nəhayət, hərtərəfli yoxlama və keyfiyyətə nəzarət uğurun təmin edilməsi üçün vacibdiristi daldırma ilə sinkləməproses. Yoxlamalar adətən vizual qiymətləndirmələri, qalınlıq ölçmələrini və yapışma testlərini əhatə edir. ASTM A123/A123M kimi standartlar məqbul örtük qalınlığı və keyfiyyəti üçün təlimatlar təqdim edir. Bu standartlara riayət etmək sinklənmiş məhsulların tələb olunan performans meyarlarına cavab verməsini və korroziyaya qarşı uzunmüddətli qorunma təmin etməsini təmin edir.
Nəticə
İsti daldırma ilə sinkləmə polad və dəmiri korroziyadan qorumaq üçün təsirli bir üsuldur, lakin detallara diqqət yetirmək və xüsusi tələblərə riayət etmək tələb olunur. Material seçimindən və səth hazırlığından tutmuş vanna tərkibinə, batırma müddətinə və sinkləmə sonrası müalicələrə qədər hər bir addım yüksək keyfiyyətli və davamlı sinklənmiş örtüklər əldə etməkdə mühüm rol oynayır. Bu ən yaxşı təcrübələrə əməl etməklə və ciddi keyfiyyət nəzarətini təmin etməklə istehsalçılar sinklənmiş məhsullarının optimal performans və uzunömürlülük təmin etməsini təmin edə bilərlər.
Yazı vaxtı: 18 sentyabr 2024