İsti daldırma sinkləməpolad və dəmiri korroziyadan qorumaq üçün geniş istifadə olunan üsuldur. Bu proses metalın möhkəm, qoruyucu örtük əmələ gətirən ərimiş sink banyosuna batırılmasını nəzərdə tutur. Nəticədə sinklənmiş metal pasa qarşı yüksək davamlıdır və sərt ekoloji şəraitə davam edə bilər. Bununla belə, optimal nəticələrin əldə edilməsi xüsusi tələblərə və ən yaxşı təcrübələrə riayət etməyi tələb edir. Bu məqalə yüksək keyfiyyətli və davamlı nəticələri təmin etmək üçün isti daldırma sinkləmə üçün əsas tələbləri araşdırır.
1. Material seçimi
İsti daldırma sinkləmə üçün ilk tələb uyğun materialların seçilməsidir. Bütün metallar bu proses üçün uyğun deyil. Tipik olaraq, polad və dəmir əsas namizədlərdir. Metalın tərkibi onun keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilərsinkləmə. Məsələn, poladda silikon və fosfor kimi elementlərin olması sink örtüyünün qalınlığına və görünüşünə təsir edə bilər. Buna görə də, ardıcıl nəticələr əldə etmək üçün nəzarət edilən və məlum tərkibləri olan materialları seçmək çox vacibdir.
2. Səthin hazırlanması
Səthin hazırlanması kritik bir addımdıristi daldırma sinkləməproses. Metal səth təmiz və yağ, yağ, pas və dəyirman şkalası kimi çirkləndiricilərdən təmiz olmalıdır. İstənilən çirklər sinkin düzgün yapışmasına mane ola bilər, bu da örtük keyfiyyətinin pisləşməsinə səbəb olur. Səthin hazırlanması adətən üç mərhələdən ibarətdir:
- Yağsızlaşdırma: Qələvi məhlullar və ya həlledicilərdən istifadə etməklə üzvi çirkləndiricilərin çıxarılması.
- Turşulama: Turşu məhlullarından, adətən xlorid və ya sulfat turşusundan istifadə edərək pas və kilin çıxarılması.
- Fluxing: ərimiş sinkə batırılmadan əvvəl oksidləşmənin qarşısını almaq üçün bir flux məhlulunun, tez-tez sink ammonium xloridinin tətbiqi.
Səthin düzgün hazırlanması metal və sink örtüyü arasında möhkəm bir əlaqəni təmin edir, sinklənmənin davamlılığını və effektivliyini artırır.
3. Hamamın tərkibi və temperaturu
Sink vannasının tərkibi və temperaturu isti daldırma sinkləmə prosesində həlledici amillərdir. Sink banyosunda ən azı 98% saf sink olmalıdır, qalan faiz isə örtünün xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün alüminium, qurğuşun və sürmə kimi elementlərdən ibarət olmalıdır. Hamamın temperaturu adətən 820°F ilə 860°F (438°C ilə 460°C) arasında dəyişir. Düzgün temperaturun saxlanması vahid və yüksək keyfiyyətli örtük əldə etmək üçün vacibdir. Sapmalar qeyri-bərabər qalınlıq, zəif yapışma və səth pürüzlülüyü kimi qüsurlarla nəticələnə bilər.
4. Daldırma vaxtı
Sink banyosuna daldırma müddəti başqa bir kritik parametrdir. Bu, qalınlığından və ölçüsündən asılıdırmetal sinklənmişdir. Ümumiyyətlə, metal hamam temperaturuna çatana qədər batırılır və sinkin polad ilə metallurgiya əlaqəsi yaratmasına imkan verir. Həddindən artıq batırılma həddindən artıq örtük qalınlığına səbəb ola bilər, az batırılma isə qeyri-adekvat qorunma ilə nəticələnə bilər. Buna görə də, istədiyiniz örtük qalınlığına və keyfiyyətinə nail olmaq üçün daldırma müddətinə dəqiq nəzarət lazımdır.
5. Sinklənmədən sonrakı müalicə
Metaldan çıxarıldıqdan sonrasink hamamı, örtüyün xüsusiyyətlərini artırmaq üçün sinklənmədən sonrakı müalicələrə məruz qalır. Bu müalicələrə sink örtüyünü tez bərkitmək üçün suda söndürmə və ya havanın soyudulması daxil ola bilər. Bundan əlavə, təzə sinklənmiş səthlərdə baş verə biləcək bir növ korroziya olan ağ pasın əmələ gəlməsinin qarşısını almaq üçün passivasiya müalicəsi tətbiq oluna bilər. Sinklənmiş materialların düzgün işləməsi və saxlanması da örtükün bütövlüyünü qorumaq üçün vacibdir.
6. Təftiş və Keyfiyyətə Nəzarət
Nəhayət, müvəffəqiyyəti təmin etmək üçün hərtərəfli yoxlama və keyfiyyətə nəzarət vacibdiristi daldırma sinkləməproses. Yoxlamalar adətən vizual qiymətləndirmələri, qalınlıq ölçmələrini və yapışma testlərini əhatə edir. ASTM A123/A123M kimi standartlar məqbul örtük qalınlığı və keyfiyyəti üçün təlimatlar təqdim edir. Bu standartlara riayət etmək sinklənmiş məhsulların tələb olunan performans meyarlarına cavab verməsini və korroziyaya qarşı uzunmüddətli qorunma təmin edir.
Nəticə
İsti daldırma sinkləmə polad və dəmiri korroziyadan qorumaq üçün effektiv üsuldur, lakin bu, detallara ciddi diqqət və xüsusi tələblərə riayət etməyi tələb edir. Material seçimi və səthin hazırlanmasından vanna tərkibinə, daldırma müddətinə və sinklənmədən sonrakı müalicələrə qədər hər bir addım yüksək keyfiyyətli və davamlı sinklənmiş örtüklərə nail olmaqda mühüm rol oynayır. Bu ən yaxşı təcrübələrə riayət etməklə və ciddi keyfiyyətə nəzarət etməklə istehsalçılar sinklənmiş məhsulların optimal performans və uzunömürlülük təmin etmələrini təmin edə bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 18 sentyabr 2024-cü il