Narahatlıq nağara və istilik
Məhsul təsviri



- Təəccüblü, sinklənmiş məhsulların keyfiyyətinə əsas təsir edən isti dallaşmaların əsas prosesidir. Əvvəlcədən istilik daxildir: azalma, pas aradan qaldırılması, suyun yuyulması, örtük köməyi, qurutma prosesi və s.
Hazırda yerli isti dip-defolying sənayesində, beton qranit turşu tankı geniş istifadə olunur. Avropada və Amerikada qabaqcıl isti daldırma texnologiyasının tətbiqi ilə, PP (polipropilen) / PE (polietilen) turşu tankları, bəzi avtomatik qaynar analizmə istehsal xəttlərində getdikcə istifadə olunur.
İş parçası səthində yağ ləkəsinin şiddətindən asılı olaraq bəzi proseslərdə azalma aradan qaldırılır.
Dağıtır, suyu yuyucu tank və örtüklü yardım tankı ümumiyyətlə konkret quruluşdur, bəziləri turşu tankı ilə eyni materialdan hazırlanmışdır.
Pozğunluğun istiləşməsi
Bütün müalicə tanklarını, deqrasiyanı da daxil olmaqla bütün müalicə tanklarını istiləşdirmək üçün tullantı qazının istiliyindən istifadə edin,duzqabıvə köməkçi örtük. Tullantı istilik sistemi daxildir:
1) Qüsurda birləşdirilmiş istilik dəyişdiricinin quraşdırılması;
2) Hər hovuzun hər iki ucunda PFA istilik dəyişdiricisinin bir dəsti quraşdırılmışdır;
3) yumşaq su sistemi;
4) İdarəetmə sistemi.
Əvvəlcədən istilik üç hissədən ibarətdir:
① Baca qaz istilik dəyişdiricisi
İsti istiləşmənin ümumi miqdarına görə, birləşdirilmiş baca istilik dəyişdiricisi, istilik tələblərinə cavab verə bilməsi üçün birləşdirilmiş baca istilik dəyişdiricisi hazırlanır və istehsal olunur. Qüsurun yalnız tullantı istiliyi, müalicədən əvvəl istilik istilik tələbatına cavab verə bilmirsə, baca qazının həcmini təmin etmək üçün isti hava sobası əlavə edilə bilər.
İstilik dəyişdiricisi, istiliyədavamlı paslanmayan poladdan və ya 20 # sorunsuz poladdan hazırlanmış, yeni infraqırmızı nano yüksək temperatur enerjisi qənaət edən anti-korroziya örtüyü ilə hazırlanmışdır. İsti udma enerjisi, adi tullantı istilik istilik dəyişdiricisi tərəfindən udulmuş istiliyin 140% -ni təşkil edir.
② PFA istilik dəyişdiricisi
③Qurutma sobası
Yaş səthi olan məhsul sink hamamına girəndə, sink mayeninin partlamasına və sıçramasına səbəb olacaq. Buna görə də, örtükdən sonra qurutma prosesi də hissələr üçün də qəbul edilməlidir.
Ümumiyyətlə, qurutma temperaturu 100 ° C-dən çox olmamalıdır və 80 ° C-dən aşağı olmamalıdır.